Lápida
Fondo
As lápidas son coñecidas por moitos nomes diferentes, como lápidas, lápidas, lápidas e lápidas.Todo iso aplícase á función das lápidas;a conmemoración e lembranza do falecido.As lápidas eran orixinalmente feitas con pedras de campo ou anacos de madeira.Nalgunhas localidades colocáronse pedras (denominadas "pedras do lobo") sobre o corpo para evitar que os animais carroñeros descubrisen unha tumba pouco profunda.
Historia
Os arqueólogos atoparon tumbas de Neandertais que datan de 20.000-75.000 anos atrás.Os corpos foron descubertos en covas con grandes pilas de rochas ou pedras cubrindo as aberturas.Pénsase que estas tumbas foron accidentais.Os feridos ou moribundos probablemente quedaran atrás para recuperarse, e as pedras ou pedras foron empurradas diante da cova para protexerse dos animais salvaxes.A cova de Sharindar en Iraq foi o fogar dos restos dunha persoa (c. 50.000 a. C.) con flores esparexidas polo corpo.
Varios outros métodos de enterramento desenvolvéronse co paso do tempo.Os chineses foron os primeiros en utilizar ataúdes para conter os seus mortos ao redor do 30.000 a. C. A momificación e o embalsamamento utilizáronse cara ao 3.200 a. C. para preservar os corpos dos faraóns exipcios para o máis aló.Os faraóns serían colocados nun sarcófago e sepultados con estatuas que representaban aos seus servos e conselleiros de confianza, así como ouro e luxos para garantir a súa aceptación no mundo máis alá.Algúns reis requirían que os seus servos e conselleiros reais os acompañasen na morte, e os servos e conselleiros foron asasinados e colocados na tumba.A cremación, que comezou aproximadamente ao mesmo tempo que a momificación, tamén era un método popular para eliminar os mortos.Hoxe representa o 26% dos métodos de eliminación nos Estados Unidos e o 45% en Canadá.
A medida que se desenvolveron as relixións, a cremación pasou a ser menospreciada.Moitas relixións incluso prohibiron a cremación, alegando que lembraba os rituais pagáns.O enterramento era o método preferido e, ás veces, os mortos eran depositados durante días na casa para que a xente puidese presentar os seus respectos.En 1348, a peste golpeou Europa e obrigou á xente a enterrar os mortos canto antes e lonxe das cidades.Estes rituais de morte e enterramento continuaron ata que os cemiterios se desbordaron e, debido ás numerosas fosas pouco profundas, seguiron estendendo enfermidades.En 1665, o Parlamento inglés declarou a favor de ter só pequenos funerais e a profundidade legal das tumbas foi de 6 pés (1,8 m).Isto diminuíu a propagación da enfermidade, pero moitos cemiterios continuaron superpoboados.
O primeiro cemiterio semellante aos que se ven hoxe, foi establecido en París en 1804 e chamado cemiterio de "xardín".O Pèere-Lachaise é o fogar de moitos nomes famosos como Oscar Wilde, Frederick Chopin e Jim Morrison.Foi nestes cemiterios de xardíns onde a lápida e os monumentos convertéronse en obras elaboradas.O seu estatus social determinaba o tamaño e o arte do monumento.Os primeiros memoriales representaban escenas horribles con esqueletos e demos para infundir medo ao máis alá nos vivos.Máis tarde, no século XIX, as lápidas evolucionaron a favor de escenas pacíficas, como os querubíns e os anxos levando o falecido cara arriba.Os Estados Unidos estableceron o seu propio cemiterio rural, The Mount Auburn Cemetery en Cambridge, Massachusetts, en 1831.
Materias primas
As primeiras lápidas foron feitas de lousa, que estaba dispoñible localmente a principios de Nova Inglaterra.O seguinte material en popularizarse foi o mármore, pero co paso do tempo o mármore erosionaríase e os nomes e datos dos falecidos eran indescifrables.En 1850, o granito converteuse no material preferido da lápida debido á súa resistencia e accesibilidade.Nos monumentos modernos o granito é a principal materia prima empregada.
O granito é unha rocha ígnea composta principalmente por cuarzo, feldespato e feldespato plaxioclasa con outros pequenos anacos de minerais mesturados. O granito pode ser branco, rosa, gris claro ou gris escuro.Esta rocha está feita de magma (material fundido) que se arrefría lentamente.O magma arrefriado é desenterrado a través dos desprazamentos da codia terrestre e da erosión do solo.
Deseño
Hai moitas formas de personalizar unha lápida.Os epitafios van desde citas das escrituras ata declaracións escuras e humorísticas.As estatuillas que o acompañan pódense tallar, colocar encima ou ao lado da pedra.O tamaño e a forma das lápidas tamén varían.Xeralmente, todas as pedras son puídas e talladas a máquina, despois detalladas finamente a man.
A Manufactura
Proceso
- O primeiro paso é escoller o tipo (normalmente mármore ou granito) e a cor da pedra.Despois córtase o bloque de granito do leito rocoso.Hai tres formas de facelo.O primeiro método é a perforación.Este método utiliza un taladro pneumático que perfora orificios verticais separados por 1 polgada (2,54 cm) e a 6,1 m (20 pés) de profundidade no granito.Os canteiráns usan brocas de aceiro de 4 polgadas (10,1 cm) de lonxitude que teñen dentes de aceiro para cortar no núcleo da rocha.
A perforación en chorro é moito máis rápida que a perforación, unhas sete veces.Neste método, pódense extraer 16 pés (4,9 m) nunha hora.O proceso utiliza un motor foguete cun eixe de aceiro oco para expulsar unha mestura de combustible de hidrocarburos a presión e aire en forma de chama de 2.800 °F (1.537,8 °C).Esta chama é cinco veces a velocidade do son e corta 4 polgadas (10,2 cm) no granito.
A terceira vía é o método máis eficiente, máis silencioso e case non produce residuos.A perforación con chorro de auga emprega a presión da auga para cortar o granito.Existen dous sistemas de perforación con chorro de auga, de baixa presión e de alta presión.Ambos emiten dúas correntes de auga, pero as correntes do sistema de baixa presión están por debaixo de 1.400-1.800 psi, e as de alta presión están por debaixo de 40.000 psi.A auga dos chorros reutilízase e o método minimiza os erros e o desperdicio de material.
- O seguinte paso é eliminar o bloque do leito da canteira.Os traballadores levan grandes brocas pneumáticas con puntas de brocas de aceiro de 1,5-1,88 polgadas (3,81-4,78 cm) con punta de carburo e perforan horizontalmente o bloque de granito.Despois colocan cargas de explosión envoltas en papel nos buratos.Unha vez que se establecen as cargas, o bloque fai un descanso limpo do resto da rocha.
- Os bloques de granito adoitan ter uns 0,9 m de ancho, 0,9 m de alto e 3 m de longo e pesan uns 9.185 kg.Os traballadores enganchan un cable ao redor do bloque ou perforan ganchos en cada extremo e unen o cable aos ganchos.En ambos os sentidos, o cable está unido a unha torre grande que levanta o bloque de granito cara arriba e a un camión de plataforma que o transporta ata o fabricante da lápida.As canteiras adoitan ser de propiedade independente e venden o granito aos fabricantes, pero hai algunhas empresas máis grandes que posúen canteiras.
- Despois de chegar á fábrica, as lousas de granito son descargadas nunha cinta transportadora onde se cortan en laxas máis pequenas.As lousas teñen xeralmente 6, 8, 10 ou 12 polgadas (15,2, 20,3, 25 e 30,4 cm, respectivamente).Este paso realízase cunha serra de diamante rotativa.A serra está equipada cunha lámina de diamante de aceiro sólido de 5 pés (1,5 m) ou 11,6 pés (3,54 m).A folla adoita ter uns 140-160 segmentos de diamante industrial e ten a capacidade de cortar unha media de 23-25 pés.2(2,1-2,3 m2) unha hora.
- As placas cortadas pasan por baixo dun número variable de cabezas xiratorias (xeralmente de oito a 13) con diferentes niveis de grano dispostos.
A fabricación dunha lápida.
do máis abrasivo ao menos.As primeiras cabezas teñen un grano de diamante duro, as cabezas do medio son para afilar e as últimas están equipadas con almofadas de fieltro.Estas almofadas teñen auga e po de óxido de aluminio ou estaño para pulir a pedra ata un acabado liso e brillante.
- Despois, a lousa pulida móvese ao longo da cinta transportadora ata o rompedor hidráulico.O rompedor está equipado con dentes de carburo que exercen preto de 5.000 psi de presión hidráulica sobre a lousa de granito, facendo un corte vertical a través da pedra.
- Despois, a pedra cortada dáse a forma adecuada.Isto faise a man cun cincel e martelo ou, máis precisamente, cunha serra de diamante multifocal.Esta máquina pódese configurar para albergar ata 30 láminas, pero normalmente só se carga con oito ou nove.Equipada con nove láminas, esta serra de diamante de varias follas pode cortar 27 pés2(2,5 m2) unha hora.
- As superficies da pedra son entón pulidas de novo.Nun proceso altamente automatizado, pódense pulir 64 pezas á vez.
- Os bordos verticais son pulidos por unha máquina de pulido automatizada, semellante á pulidora de superficies.Esta máquina escolle a cabeza de grano máis dura e trabállaa nos bordos verticais da pedra.A máquina entón vai atravesando os outros granos ata que os bordos sexan lisos.
- Os bordos radiais son rectificados e pulidos ao mesmo tempo mediante dous tambores de moenda de diamante.Un ten un diamante de grana dura e o segundo ten un grano máis fino.Despois puliranse os bordos radiais da pedra.
- Se se necesitan formas de pedra complexas, a pedra pulida móvese á serra de fío de diamante.O operador axusta a serra e inicia o proceso, que utiliza un software informático para gravar as formas na lápida.Calquera gravado ou detalle fino está rematado a man.
- A lápida está entón lista para rematar.Rock Pitching implica cincelar os bordos exteriores da pedra a man, dándolle unha forma máis definida e persoal.
- Agora que a lápida está pulida e en forma de O, é o momento do gravado.Xeralmente úsase chorro de area.Aplícase un pegamento líquido á lápida.Aplícase unha plantilla de goma sobre a cola e despois cóbrese cun deseño con respaldo de carbono.O carbono transfire o deseño elaborado polo debuxante sobre o stencil de goma.A continuación, o traballador recorta as letras e os elementos de deseño que se queren na pedra, expoñéndoos ao chorro de area.O chorro de area realízase de xeito manual ou automático.Calquera método realízase nunha zona pechada debido aos perigos do proceso.O traballador está totalmente cuberto para protexerse dos grans reflectidos na pedra.O abrasivo de corte exércese cunha forza de 100 psi.Os colectores de po recollen e gardan o po para a súa reutilización.
- A pedra é pulverizada con vapor a alta presión para desfacerse de calquera resto de stencil ou cola.É de novo pulido e inspeccionado detidamente, despois empaquetado en celofán ou papel pesado para protexer o acabado.O paquete colócase en caixas e envíase ao cliente ou ao director da funeraria.
Control de calidade
O control de calidade aplícase con forza durante todo o proceso de fabricación.Compróbase a consistencia da cor de cada lousa de granito áspero.Despois de cada paso de pulido, a pedra principal é examinada para detectar defectos.Ao primeiro sinal dunha lasca ou rabuñadura, a pedra quítase da liña.
Subprodutos/Residuos
Dependendo do proceso de corte empregado na canteira, os residuos varían.A perforación é o método menos preciso de extracción, polo que se producen máis residuos.O método de chorro de auga produce a menor cantidade de contaminación acústica e po.Tamén é máis eficiente en combustible que os outros procesos e permite reciclar a auga.No chorro de area hai poucos residuos tamén xa que as partículas de area tamén se recollen e reutilizan.As pedras de granito defectuosas da fabricación adoitan ser vendidas a outras empresas de fabricación ou exportadas ao exterior.Descártanse outras pedras deficientes.
O Futuro
Hai moitas técnicas novas que usan software innovador para gravar deseños nas lápidas.O gravado con láser é un desenvolvemento próximo que permite poñer imaxes e deseños máis complicados na lápida mediante un raio láser.A calor do láser fai estalar os cristais na superficie do granito, o que resulta nun gravado elevado e de cor clara.
O esgotamento do granito non é previsible nun futuro próximo.A medida que se extraen canteiras, vanse desenvolvendo novos recursos.Hai moitas normativas que limitan a cantidade de granito que se pode exportar á vez.Os métodos alternativos de eliminación dos mortos tamén son factores que poden limitar a produción de lápidas.
Hora de publicación: Xaneiro-05-2021